純化水系統(tǒng)簡介
純化水系統(tǒng)推薦選用先進、成熟、出水水質(zhì)穩(wěn)定、系統(tǒng)運行穩(wěn)定的反滲透脫鹽裝置作為系統(tǒng)的主制水設備；系統(tǒng)運行費用低、易于實現(xiàn)自動化，具有很好的經(jīng)濟性。
為保證關鍵設備反滲透裝置的長期可靠穩(wěn)定運行，必須設置預處理系統(tǒng)，滿足反滲透膜（RO）進水指標，濁度 ﹤1TNU 、SDI﹤5、余氯﹤0.1mg/L、Fe2+﹤0.3mg/L、TOC ﹤3mg/L。根據(jù)原水水質(zhì)，預處理系統(tǒng)由原水水箱、原水泵、多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、軟化裝置、保安過濾及相關輔助設備組成；水質(zhì)提純（純化）由雙級反滲透裝置、pH調(diào)節(jié)、RO水箱、純化水箱、殺菌、終端過濾及相關輔助設備組成。
純化水制備流程
原水箱——原水泵——多介質(zhì)過濾器——活性炭過濾器——軟水器（供選擇（一備一用））——精密過濾器——一級高壓泵——一級反滲透系統(tǒng)——中間水箱——PH調(diào)節(jié)系統(tǒng)——二級高壓泵——二級反滲透系統(tǒng)——純化水箱——純化水輸送泵——殺菌裝置——微孔過濾器——用水點
純化水系統(tǒng)主要功能及介紹
原水箱：用于進水緩沖，儲存原水，為后續(xù)設備用水提供穩(wěn)定、充足的水源。
原水泵：從原水水箱中抽水，用于提升原水供水壓力，滿足后續(xù)處理設備正常運行需要的壓力和流量。
多介質(zhì)過濾器：內(nèi)裝石英石、石英砂等材料，有郊降低原水濁度，滿足后續(xù)RO系統(tǒng)進水要求。
活性炭過濾器：利用活性炭的吸附特性將水中的有機污染物、微生物及溶解氧等吸附于炭的表面，滿足后續(xù)設備進水要求。
全自動軟水器：內(nèi)裝有鈉型陽離子樹脂，其交換功能可將水中溶解的鈣鎂離子交換出來，從而降低水的硬度，避免反滲膜結(jié)垢，延長反滲透膜的使用壽命。
精密過濾器：目的是濾去由于預處理工序可能帶來的大于5μm的顆粒、雜質(zhì)，滿足后續(xù)進水要求。
一二級高壓泵：提升一級（二級）RO進水壓力，滿足一級（二級）RO裝置運行需要的進水壓力和流量。
一二級反滲透系統(tǒng)：經(jīng)過預處理凈化后的原水，在滿足反滲透膜進水水質(zhì)條件下，進入第一級反滲透裝置，進行初步的脫鹽處理，產(chǎn)水達到純化水要求。
PH調(diào)節(jié)系統(tǒng)：為使第二級反滲透在進行深度處理的時候有一個良好的運行環(huán)境，必須對水中PH進行調(diào)節(jié)。
純化水箱：用于儲備第二級反滲透裝置的產(chǎn)水，并向終端用水提供水源。
純化水輸送泵：將純化水箱中的水通過輸送泵，輸送到終端各個用水點。
殺菌裝置：為能有效的控制產(chǎn)品水中的微生物指標、TOC指標、細菌指標，達到終端使用要求。
微孔過濾器：為確保終端用水的清澈、無雜質(zhì)，同時去除產(chǎn)品水中可能會殘留的細菌尸體、消除內(nèi)毒素、熱源和微粒等，設置終端過濾器。
純化水水質(zhì)標準
酸堿度：符合標準
PH值：符合標準
硝酸鹽：﹤0.000006%
亞硝酸鹽： ﹤0.000002%
氨：﹤0.00003
電導率：符合規(guī)定，不同溫度有不同規(guī)定值,如下表1
總有機碳：﹤0.50mg/L
易氧化物：符合規(guī)定
不揮發(fā)物 ：1mg/100ml
重金屬：﹤0.00001%
微生物：﹤100CFU/Ml
表1純化水 溫度和電導率的限度值
溫度(℃) | 電導率（μs/cm） |
0 | 2.4 |
10 | 3.6 |
20 | 4.3 |
25 | 5.1 |
30 | 5.4 |
40 | 6.5 |
50 | 7.1 |
60 | 8.1 |
70 | 9.1 |
75 | 9.7 |
80 | 9.7 |
90 | 9.7 |
100 | 10.2 |
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