軟化水設(shè)備維護(hù)
1.運(yùn)行保養(yǎng)
鍋爐軟化水設(shè)備,全自動(dòng)軟水器在運(yùn)行中應(yīng)做好以下幾方面的維護(hù)保養(yǎng)工作：
①保證輸入的電壓電流穩(wěn)定。防止受潮和水浸。防止在鹽閥上結(jié)生鹽橋，防止電控裝置燒損，電控裝置外部應(yīng)裝置密封罩。
②定期向鹽箱內(nèi)加固體顆粒食鹽(嚴(yán)禁加精鹽或加碘鹽)必須保證鹽箱內(nèi)食鹽溶液處于過飽和狀態(tài)。加鹽時(shí)要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內(nèi)。堵塞吸鹽管路。由于固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質(zhì)，大量的雜質(zhì)會(huì)沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，所以要定期清理鹽箱底部的雜質(zhì)。清洗時(shí)可打開鹽箱底部的排污閥，用清水沖洗直至無雜質(zhì)流出為止，鹽箱的清洗周期應(yīng)根據(jù)固體顆粒食鹽的雜質(zhì)含量來確定。
③定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣而影響再生效果。
④每年要將軟水器拆卸一次。清理上下布水器及石英砂墊層內(nèi)的雜質(zhì)，并檢查樹脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴(yán)重的樹脂，對(duì)于鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進(jìn)行復(fù)蘇。
2.停用保養(yǎng)
應(yīng)對(duì)樹脂進(jìn)行一次充分再生，軟水器在臨時(shí)停用前。將樹脂轉(zhuǎn)換成鈉型進(jìn)行濕法保養(yǎng)。夏季停用時(shí)(如采暖鍋爐用軟水器，一般夏季要停用數(shù)個(gè)月)每月應(yīng)至少對(duì)軟水器進(jìn)行一次沖洗，防止交換罐內(nèi)滋生微生物而使樹脂發(fā)霉，結(jié)塊。如果發(fā)現(xiàn)樹脂發(fā)霉，可進(jìn)行滅菌處理。一般用1%甲醛溶液浸泡數(shù)小時(shí)，然后用水沖洗至無甲醛臭味為止。冬季停用應(yīng)做好防凍措施，防止樹脂內(nèi)水分因凍結(jié)造成樹脂脹裂破碎，可以把樹脂貯存于食鹽水溶液中，食鹽水的濃度要根據(jù)氣溫條件進(jìn)行配制。
鍋爐軟化水設(shè)備故障排除 1.軟水器不再生 解決方法：檢查供電是否正常，包括檢查保險(xiǎn)絲、插頭、開關(guān)等；重新設(shè)置時(shí)間；檢查或更換控制器；檢查或更換電機(jī)。 2.軟水器輸送硬水 解決方法：a.關(guān)閉或檢修旁通閥；b.保證鹽箱內(nèi)有固體鹽；c.更換或清洗射流器；d.檢查鹽箱注水時(shí)間；e.確保中心管及O形圈未破裂；f.檢查維修閥體或更換；g.正確設(shè)定及調(diào)整再生時(shí)間或周期制水量；h.加樹脂至適量,并找出樹脂流失原因；i.降低進(jìn)水濁度或拆下流量計(jì)清洗或更換流量計(jì)。 3.不吸鹽 解決方法：a.提高進(jìn)水壓力;b.檢查管路,排除堵塞物;c.檢查管路;d.清洗或更換射流器;e.檢查維修閥體或更換;f.檢查排水管路;g.按說明書的要求選配射流器及排水限流圈。 4.鹽箱水過量或外溢 解決方法：a.重新設(shè)置鹽箱補(bǔ)水時(shí)間;b.檢查射流器及吸鹽管路有無堵塞;c.清洗鹽閥及管路;d.關(guān)閉進(jìn)水閥,待來電后再開啟或安裝液位控制器;e.檢查維修液位控制器。 5.水壓損失或管路中有鐵銹 解決方法：a.清洗軟水器管路;b.清洗控制閥，向樹脂床添加樹脂清洗劑，增加再生頻率；c.檢查反洗和進(jìn)鹽水過程，加大再生頻率，增長反洗時(shí)間;d.系統(tǒng)中增設(shè)除鐵設(shè)施。 6.樹脂經(jīng)排水管排出 解決方法：a.對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行排氣;b.更換布水器;c.檢查并調(diào)整合適的排水流量。 7.排水口持續(xù)排水 解決方法：a.檢查維修閥體或更換;b.手動(dòng)至運(yùn)行位或關(guān)閉旁通閥，待供電正常后再打開;c.F63等控制閥在反洗時(shí)，出水管路與排水管路相通。 8.出水管中含鹽水 解決方法：a.清洗或檢修射流器;b.檢修鹽閥或清洗雜物;c.增加正洗時(shí)間。 9.周期制水量減少 解決方法：a.按正確的操作要求重新再生;b.適當(dāng)增加反洗流量和時(shí)間，用樹脂清洗劑或更換新樹脂;c.重新設(shè)定合適的用鹽量;d.根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果，重新計(jì)算和設(shè)定;e.臨時(shí)手動(dòng)再生，并重設(shè)定再生周期;f.拆下流量計(jì)用水沖洗，若仍不能轉(zhuǎn)動(dòng)則更換流量計(jì)。
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